לאחרונה, עם הביקוש הגובר לפרויקטים הקשורים לרובוטיקה-, המפעל שלנו נכנס לשלב ייצור מרוכז עבור אצווה של הזמנות מעטפת רובוטים. נכון לעכשיו, מספר פרויקטים של מעטפת רובוטים מתקדמים בו-זמנית בסדנה, בעיקר תוך שימוש בעיבוד CNC ויציקת ואקוםתהליכים. מעיבוד רכיבים מבניים ועד לייצור חלקים חיצוניים, קצב הייצור הכולל נשאר יציב ומסודר.
תיק ההזמנות הנוכחי כולל מארזים לרובוטי שירות, רובוטים תעשייתיים ומכשירים חכמים, הכוללים ממדים מגוונים, דרישות מבניות ומפרטים אסתטיים. בהתייחס לצרכים הספציפיים של הפרויקט-, צוותי ההנדסה והייצור שלנו ערכו הערכות תהליכים יסודיות במהלך השלב המקדים. שיטות העיבוד הוקצו אסטרטגית בהתבסס על פונקציונליות הרכיבים כדי להבטיח איזון אופטימלי בין איכות המוצר ולוחות זמן אספקה.
יציקת ואקום משפרת את יעילות המראה
עבור רכיבי מראה וצרכים-קטנים של ניסוי אצווה, המפעל יישם בו זמנית יציקת ואקום. באמצעות תבניות סיליקון ויציקת ואקום, שיטה זו משכפלת במהירות חלקי דיור, ועומדת ביעילות בדרישות הלקוחות לאימות מראה, דוגמאות תצוגה ובדיקות עיצוב מרובה-. תוך הבטחת עקביות מראה, יציקת ואקום גם עוזרת ללקוחות לקצר את מחזורי הפיתוח ולהפחית את עלויות ההשקעה מראש.
פרויקטים מרובים הפועלים במקביל, ייצור ואיכות מנוהלים בו זמנית
רוב הפרויקטים של מעטפת הרובוטים שנמצאים כיום בייצור נמצאים בשלבי מו"פ או ניסוי, המאופיינים במספר רב של פרויקטים במקביל ובמועדי אספקה מרוכזים יחסית. כדי לתת מענה לכך, מחלקת הייצור וצוות בדיקת האיכות מקיימים תיאום הדוק, תוך ביצוע בדיקות תהליכיות באבני דרך מרכזיות. אלה כוללים אימות ממדים, בדיקה ויזואלית והערכות התאמת הרכבה.
עבור רכיבי יציקת ואקום-, מושם דגש על איכות פני השטח, בקרת בועות ועקביות צבע. עֲבוּרCNC-מעובד במכונהחלקים, מידות קריטיות ומצבי הרכבה נבדקים בקפדנות כדי להבטיח פונקציונליות חלקה במהלך שלבי הבדיקה הבאים.
