תיאור

שלח החקירה

בתחום המכשור הרפואי, הדיור משמש כ"קו ההגנה הראשון" של המוצר. זה לא רק ממלא את פונקציות הליבה של הגנה על רכיבי דיוק פנימיים ובידוד זיהום, אלא גם משפיע ישירות על קלות ההפעלה של הציוד, התאימות לפרוטוקולי החיטוי ועל חווית המטופל. עיבוד CNC של בתי מוצרים רפואיים-עם יתרונות הליבה של "דיוק גבוה, יציבות גבוהה וניקיון גבוה"-הפך לבחירת תהליך מפתח הן לייצור המוני והן לפיתוח מותאם אישית של מכשור רפואי. הוא נמצא בשימוש נרחב במוצרים רפואיים שונים כגון מוניטורים, ציוד אולטרסאונד, מאווררים, מכשירי אבחון ובתי מכשור כירורגיים, מה שמעצים את התעשייה הרפואית בבטיחות ויעילות.

בחירת חומרים

חומרי דיור מפלסטיק רפואי חייבים לעמוד בו זמנית בארבע דרישות מפתח: "תאימות ביולוגית, תכונות מכניות, תאימות עם פרוטוקולי חיטוי ועיצוב קל משקל". בחרנו בקפידה שלוש קטגוריות עיקריות של חומרים פלסטיים- רפואיים ויצרנו מערכת קפדנית להסמכת חומרים:

פלסטיק ABS בדרגה- רפואית (תואם לתקני ISO 10993)

חומר סגסוגת PC/ABS (נוסחה-רפואית שונה)

פלסטיק בדרגה-מחשב רפואית (שקיפות גבוהה, עמידות גבוהה בפני מזג אוויר)

יתרונות

פתרון אתגרי דפורמציה פלסטית

לחומרים פלסטיים (למשל, ABS, PC/ABS) יש מקדם התפשטות תרמית גבוה והם מועדים לעיוותים במהלך עיבוד שבבי עקב טמפרטורת חיתוך ושחרור מתח. מארזי מכשירים רפואיים דורשים בדרך כלל סובלנות מיקום- של חורים ומרווחי הרכבה בטווח של פחות או שווה ל-±0.03 מ"מ.

רפואי-עיבוד נקי בדרגה--מותאם לתרחישי חיטוי בתדר גבוה

בתי פלסטיק רפואיים נחשפים לעתים קרובות לחומרי חיטוי כגון אלכוהול, תמיסות על בסיס-כלור ויוד, ועלולים לבוא במגע עקיף עם עור אנושי או נוזלי גוף. לכן, הם מטילים דרישות מחמירות ביותר לניקיון העיבוד ותאימות החומרים.

יכולת ייצור המוני-גבוהה, הבטחת יציבות אצווה

בייצור המוני של מוצרים רפואיים, עקביות-ל-אצווה של מארזי פלסטיק משפיעה ישירות על יעילות ההרכבה ויציבות האיכות. אנו משיגים אחסון סטנדרטי של פרמטרי עיבוד שבבי (מהירות חיתוך, קצב הזנה, נתיבי כלים) באמצעות תכנות דיגיטלי. לאחר שנקבע הפתרון האופטימלי, הוא מאפשר ייצור משוכפל של אלפי עד עשרות אלפי יחידות.

יציקה משולבת של מבנים מורכבים, המניעה חדשנות קלת משקל

מכשירים רפואיים מודרניים נותנים עדיפות לניידות ועיצוב ארגונומי, לרוב כוללים בתי פלסטיק עם מבנים מורכבים משולבים-כגון אחיזות מעוקלות עבור מדי סוכר כף יד, הבנויות-בתעלות פיזור חום עבור מאווררים, ממשקים נסתרים וצלעות חיזוק פנימיות. שיטות עיבוד מסורתיות דורשות בדרך כלל פיצול המבנה למספר רכיבים להרכבה, מה שעלול להוביל לבעיות כמו תפרים גלויים וחוזק לא מספיק. לעומת זאת, עיבוד CNC מאפשר"הגדרה-יחידה, ריבוי-תהליכים": על ידי שימוש בתוכנת Mastercam לניתוח שרטוטים תלת מימדיים ויצירת מסלולי כלים מותאמים, ניתן לבצע כרסום, קידוח, חריצים ופעולות משולבות אחרות על חלקי פלסטיק במכה אחת. זה מאפשר ליצור מבנים מורכבים ללא פיצול, מה שמבטיח גם שלמות מבנית וגם דיוק עיצובי.

שירות מותאם אישית

אנו מספקים-שירותי עיבוד CNC של פלסטיק ומתכת חד פעמי, המכסים את כל זרימת העבודה מהערכת עיצוב ועד לאספקה סופית בתיאום מקצועי:

שלב 1: שלח ציורים או דוגמאות

פורמטים מקובלים של קבצים: STP, IGES, DWG, PDF

דוגמאות פיזיות מקובלות להנדסה לאחור

שלב 2: הערכה והצעת מחיר

צוות ההנדסה שלנו יעזור להעריך את מורכבות החלק, דרישות החומר, הסובלנות והכמות

הצעת מחיר שקופה מסופקת תוך 24 שעות

שלב 3: יצירת אב טיפוס

3-5 ימי עסקים לייצור לדוגמה, ייצור אצווה מתחיל לאחר אישור הלקוח

שלב 4: ייצור אצווה

זרימת עבודה סטנדרטית עם בקרת איכות קפדנית (QC)

מעקב אחר ייצור-בזמן אמת

שלב 5: טיפול פני השטח ואריזה

פוסט-מעבד	מַטָרָה
ספריי צבע	אֶסתֵטִיקָה
מסך משי-	תיוג מידע וייצוג מותג קישוט ושיפור אסתטי
חריטה בלייזר	תיוג מידע וייצוג מותג