1, מהו תהליך השכפול?
התהליך הבסיסי של שכפול הוא ליצור תחילה תבנית מאסטר (כלומר הדוגמה המקורית) באמצעות הדפסה תלת מימדית או עיבוד שבבי CNC, לאחר מכן להשעות את תבנית המאסטר בקופסת התבנית, להזריק סיליקון נוזלי, ולאחר שהסיליקון מתמצק, לחתוך ולהסיר את תבנית המאסטר כדי לקבל את תבנית הסיליקון. לבסוף, בסביבת ואקום, מוזרק שרף פוליאוריטן נוזלי (PU) לתוך תבנית הסיליקון ומתרפא לקבלת העתק.
שימו לב: המחזור כולו לוקח בדרך כלל 3-5 ימים בלבד, וזה מאוד מהיר וגמיש.
2, מאפייני הליבה של תהליך השכפול
תיאור מאפיין
עלות נמוכה, אין צורך בתבניות פלדה, תבניות סיליקון עולות רק כמה עשרות מונים פחות מתבניות הזרקה, מתאימות במיוחד לייצור של 20-100 חתיכות.
הדיוק הממדים בנאמנות גבוההיכול להגיע ל-±0.1 מ"מ, ויכול לשכפל דפוסים עדינים ותכונות גיאומטריות מורכבות של מעל 0.1 מ"מ.
החומרים מגוונים ויכולים לחקות את התכונות המכניות והשפעות פני השטח של חומרים כגון ABS, PC, PP, PMMA, גומי וכו'. ניתן להוסיף אותם גם עם צבעים או חומרי מילוי מיוחדים.
אפקט פני השטח טוב, ולמוצר המשוחזר ישירות מהתבנית יש משטח קרוב לחלק היצוק בהזרקה, שיכול לשמש לעיבוד משני כגון צביעה, הדפסת מסך, ציפוי אלקטרוני וכו'.
מחזור הייצור קצר, בדרך כלל 3-7 ימים מתבנית המאסטר ועד למוצר המוגמר, הרבה יותר מהיר מאשר הזרקה.
מגבלות: לתבניות סיליקון יש תוחלת חיים קצרה ובדרך כלל יכולות לייצר רק 20-30 חלקים (עם פחות חלקים מורכבים), מה שהופך אותן לא מתאימות לייצור בקנה מידה גדול; דרישות גבוהות מונחות על איכות פני השטח של תבנית המאסטר, ופגמים בתבנית המאסטר ישוכפלו ישירות על העתק.
3, תרחישי יישום אופייניים
1. פיתוח מוצר חדש ואימות פונקציונלי
לפני סיום המוצר הסופי, נדרשים סטים מרובים של אבות טיפוס לבדיקות הרכבה, בדיקת נפילות, בדיקת עמידות בטמפרטורה וכו'. Remake יכול לספק 10-20 סטים של דוגמאות פונקציונליות בעלות נמוכה יותר, שקרובה יותר לתכונות המכניות של חלקים בהזרקה אמיתיים מאשר הדפסה תלת מימדית.
2. אצווה קטנה מוצרים מותאמים אישית
לדוגמה, מעטפות של ציוד רפואי, מעטפות חומרה חכמות, חלקי רובוט, רכיבים קלים לתעופה וחלל וכו', הדרישה היא לרוב בין 50-200 סטים, והעלות של תבניות הזרקה גבוהה מדי. עיבוד מחדש הוא הבחירה המשתלמת ביותר.
3. דוגמאות תערוכה וניסויים בשוק
לפני הפתיחה הרשמית של התבנית, יש להכין מספר קטן של דוגמאות מעודנות לתצוגת תערוכה, ניסיון בלקוחות או קידום מימון המונים. ניתן להעביר גרסה מחודשת במהירות, והמראה והמרקם אינם שונים מחלקים-מייצור המוני.
4. חלקי סיליקון רכים
Remake מתאים גם לייצור חלקי גומי רכים, כגון טבעות איטום, רפידות ריפוד, צינורות סיליקון רפואיים וכו', ויכול להשיג רכות Shore A של 20~90 על ידי התאמת הקשיות של הפוליאוריתן.
4, שאלות נפוצות (שאלות נפוצות)
שאלה 1: האם תבניות העתק יכולות לייצר חלקים שקופים?
בְּסֵדֶר. על ידי שימוש בשרף פוליאוריטן שקוף והברקתו ניתן לקבל חלקים בשקיפות גבוהה, עם שקיפות קרובה לאקריליק.
ש 2: כמה חוזק יכול להשיג העתק בהשוואה לחלק יצוק בהזרקה?
שרף פוליאוריטן באיכות גבוהה (כגון שרף ABS) בעל חוזק מתיחה וחוזק השפעה שיכול להגיע ל-80% -95% מ-ABS יצוק בהזרקה, ועומד במלוא דרישות הבדיקה הפונקציונלית.
ש 3: האם אתה יכול לשכפל על סמך המדגם?
בְּסֵדֶר. לקוחות צריכים לספק רק דוגמה אחת (או ציור תלת מימדי), ואנחנו יכולים לסרוק או ליצור מחדש ישירות את תבנית הסיליקון. אבל פני השטח של דגימת האם חייבים להיות חלקים וללא פגמים.
ש 4: מהי כמות ההזמנה המינימלית?
אין כמות מינימלית להזמנה, ניתן גם לייצר חתיכה אחת. עם זאת, בהתחשב בעלות ייצור העובש, בדרך כלל מומלץ להכין לפחות 5-10 חתיכות כדי לדלל את העלות.
ש 5: האם ניתן לייצר חלקים בצבע כפול או מרובת קשיות עם תבניות העתק?
העתק הסטנדרטי עשוי מחומר בודד. הזרקת שני צבעים דורשת תהליכים מיוחדים ואינה ניתנת לשכפול. אבל אפשר להדביק אותו מאוחר יותר או להזריק שוב.
ש6: האם ניתן לעשות שימוש חוזר בתבניות סיליקון?
תבניות סיליקון יכולות לייצר 20-30 חתיכות בשימוש רגיל. אם התבנית פגומה או מעוותת במהלך תהליך הייצור, יש ליצור אותה מחדש.
ל-Shenzhen StrongD Model יש למעלה מעשר שנות ניסיון בשכפול עובש ויכולה לספק לך שירותים מלאים מייצור תבניות מאסטר, עובש סיליקון ועד לייצור אצווה קטנה. בין אם אתה בשלבים מוקדמים של פיתוח מוצר או התאמה אישית של אצווה קטנה, אנא אל תהסס לפנות אלינו לקבלת הצעת מחיר מהירה.
תגיות פופולריות: תהליך פלסטיק יצוק: הבחירה האידיאלית לייצור אצווה-קטנה, תהליך פלסטיק יצוק בסין: הבחירה האידיאלית ליצרני ייצור-קטנים, ספקים, מפעלים
