תיאור

שלח החקירה

Shenzhen Strongd Technology Co ., Ltd .

כיצרנית מקצועית עם ניסיון של למעלה מ 13 שנים, שנזן סטרונג מתמקד במתכת CNC ופלסטיק חלקי עיבוד וזריקת שירותי עיבוד עיבוד . מאז הקמתה בשנת 2011, היא שימשה אלפי לקוחות מקומיים וזרים. יש לחברה כיום: כיום: יש: כיום: החברה: כיום:: יש לחברה:: Company: Company: Company: Company: Compocie: כיזום: כיגשה מקומית וכיום כיום כיום:

אנשי עיבוד CNC: 100 אנשים
דפוס הזרקה אנשי ייצור: 200 איש
צוות הנדסה וטכני מקצועי: 30 אנשים
שירות חד-פעמי: עיצוב אב-טיפוס → הגהה מהירה → ייצור ניסוי אצווה קטן → ייצור אצווה גדול
שביעות רצון לקוחות ושיעור רכישה חוזרת עולה על 95%

יתרונות של חלקי אלומיניום CNC

תכונות פיזיקליות ומכניות מעולות

לסגסוגת אלומיניום יש מאפיינים של צפיפות נמוכה, מוליכות חזקה, יצירת קלה, חוזק גבוה ומוליכות תרמית טובה .

יתרון עלות

בהשוואה למתכות כמו פלדה ונחושת, לסגסוגת אלומיניום יש קשיות בינונית, עמידות בחיתוך נמוך, מהירות עיבוד מהירה יותר, פחות בלאי כלים ועלות עיבוד נמוכה יותר .

יכולת הסתגלות טובה של טיפול לפני השטח

סגסוגת אלומיניום יכולה להשיג בקלות אנודיזציה, אלקטרופורזה, אלקטרופילציה, ריסוס אבקה, פיצוץ חול, ליטוש, רישום תיל ושיטות טיפול אחרות כדי לשפר את עמידות הקורוזיה ואת חוזק מכני .

יציבות מבנית מצוינת וחוזרות דירות

באמצעות בקרת דיוק CNC, חלקי אלומיניום CNC יכולים להשיג סובלנות לדיוק גבוה בתוך ± 0 . 01 מ"מ, המתאימה לרכיבי הרכבה ומערכת דיוק מרובה.

יתרונות בר קיימא וסביבתיים

סגסוגת אלומיניום היא חומר עם קצב מחזור גבוה מאוד . הוא תואם את המגמה הגלובלית הנוכחית של ייצור ירוק ופיתוח בר -קיימא .

תהליך ייצור

סיבוב CNC

החל על הקוטר החיצוני, החור הפנימי, החוט, הצעד והמבנים האחרים של חלקי עגולים, פיר ושרוול, וניתן להתאים אותם למזינים אוטומטיים כדי להשיג עיבוד יעיל ורציף .

טחינת CNC

משמש לחיתוך ויצירת מטוסים, חרוזים, משבצות, חורים ומבנים אחרים, התומך בציר 3-, 4- ציר ו- 5- עיבוד דינמי ציר .

קידוח והקשה

קידוח דיוק גבוה מבטיח את ההרכבה המדויקת של ברגים, סיכות, מבני מיקום וכו '. תהליך ההקשה בשילוב מערכת הבקרה האוטומטית משפר את היעילות ומפחית את קצב השבירה .

חיתוך תיל (EDM)

החלים על עמדות שלא ניתן לעבד על ידי כלים מסורתיים כמו חלקים קטנים מדויקים, חללים סגורים ופינות פנימיות חדות .

טיפול בחום וחיזוק פני השטח

על מנת לעמוד בדרישות של תכונות מכניות, חלק חלקי המתכת יורעו, מזג ומזדקנים כדי לשפר את הקשיות שלהם, התנגדות ללבוש או התנגדות קורוזיה .

תהליך ייצור סטנדרטי

רישומים + הערכת פרויקט

מהנדסים מקצועיים של Strongd יעריכו את רישומי התלת מימד ו- 2D המסופקים על ידי הלקוחות .

הכנה חומרית

על פי דרישות הרישום, Strongd רוכש סגסוגות אלומיניום תעשייתיות סטנדרטיות ומכין חומרים לייצור .

תִכנוּת

השתמש בתוכנת תכנות מקצועית כדי ליצור נתיבי עיבוד ולחשב אוטומטית פרמטרים חיתוך, נתיבי כלים וכו '.

עיבוד CNC

עיבוד CNC אלומיניום מבוצע באמצעות ציוד עיבוד CNC מדויק (3- ציר, 4- ציר, 5- ציר) .

טיפול פני השטח

אנודיזציה, אלקטרוליזציה, פיצוץ חול, הדפסה, חריטת לייזר וטיפולי שטח אחרים מבוצעים על פי צרכי הלקוח .

בדיקת מוצר מוגמרת

בדיקת מימד של חלקי אלומיניום CNC מבוצעת כנגד הרישומים לבדיקה סופית .

תעשיות רלוונטיות

חלקי אלומיניום מדויקים של CNC נמצאים בשימוש נרחב בענפים הבאים:

חלל

חלקים מבניים, מסגרות תמיכה, חלקים היקפיים של המנוע

ייצור רכב

חלקי מנוע, מודולי סוללה, מחברים, מבני חילופי חום

ציוד רפואי

חלקי שיניים, בתי כלים כירורגיים, חלקים מבניים מדויקים

תקשורת אלקטרונית

רדיאטורים, קליפות אלומיניום, רכיבי 5G, מסגרות מדויקות

ציוד אוטומציה

מודולי ביצוע, מערכות מתקן, מסילות שקופיות, בסיסים, אוגנים

ענף הרובוטיקה

בית מגורים, מפרקי חיבור, סוגריים של אפקט קצה

בקרת איכות

ציור בדיקת השוואה

כל חלקי האב -טיפוס נבדקים בקפדנות בגודל, צורה, איכות פני השטח ופריטים אחרים בהתאם לציורי התלת מימד של הלקוחות ודרישות הטכניות .

ציוד בדיקות דיוק גבוה

השתמש במכונת מדידה בת שלושה קואורדינטות (CMM), חיונית, מד חספוס וכו '. כדי לשלוט על ממדי המפתח והסובלנות כדי להבטיח את הדיוק של כל אב-טיפוס.

תהליך פעולה סטנדרטי

כל המפעילים מקבלים הכשרה של בקרת תהליכים ואיכות, ומחסומים איכותיים מוגדרים בתהליכי מפתח למניעת בעיות לזרום לקישורים הבאים .

עקיבות רשומות מלאה

קבע מערכת רשומות עיבוד ובדיקה מלאה כדי להבטיח שניתן יהיה לייחס את כל חבילת החלקים למפעילים, פרמטרי הציוד ותוצאות הבדיקה .

מנגנון משוב שיתופי של לקוחות

תמכו בלקוחות כדי לאשר דגימות באתר, אישור הגהה מרחוק, מנגנון תיקון משוב ושינוי כדי להבטיח שהאבטיפוס יפגוש את העיצוב המקורי .

שאלות נפוצות

ש 1: מהי סובלנות העיבוד המינימלית?

ת: הסובלנות הסטנדרטית יכולה להגיע ל ± 0 . 01 מ"מ . תחת דרישות דיוק גבוה, טחינה, כרסום עדין ותהליכים אחרים יכולים להגיע ל ± 0.005 מ"מ, אשר יש להעריך אותם על פי המבנה.

ש 2: האם אתה מספק התאמה אישית של אצווה קטנה?

ת: כן, אנו יכולים לספק שירותים מדגימה אחת לייצור המוני, לתמוך בשלבי האימות ההוכחה וההנדסה .

ש 3: האם אתה תומך בבחירת חומרים ללקוחות?

ת: אנו יכולים להמליץ על חומרי מתכת מתאימים ללקוחות על פי תרחיש השימוש, ולספק שירותי בדיקות והסמכה חומריים .

ש 4: כמה זמן זמן המסירה?

ת: זמן המסירה לעיבוד החלקים הסטנדרטיים הוא 3 ~ 7 ימי עבודה, וניתן לנהל משא ומתן על החלקים המוזרים שיועברו ליום אחד .

ש 5: האם אתה מספק שירותים שלאחר עיבוד?

ת: כן, כולל אנודיזציה, אלקטרוליזציה, ריסוס, רישום תיל, טיפול בחום וכו '.

תגיות פופולריות: חלקי אלומיניום CNC, יצרני חלקי אלומיניום CNC CNC, ספקים, מפעל